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滌綸紡絲油劑的發展分析與使用要領       

油劑作為紡絲加工中的助劑,已成為一個很重要的化工產品、隨著化纖行業的快速發 展,現在全世界每年消耗的化纖油劑已超過40萬噸,給油劑行業帶來了數十億的利潤,而且尚有增長的勢頭、為此,油劑的研究和生產成了紡織助劑熱門之一。特 別是化纖當中的合成纖維更是產能增加很大,而紡絲油劑是合成纖維成纖及織造加工過程中必需的助劑。隨著合纖工業正在面臨新合纖及差別化纖維時期,合纖生產 已經走向多品種、小批量、高速度階段,并且需要大量與之配合的新型油劑。目前,我國合成纖維年產量已經達到1080萬噸以上,年耗用油劑將近10萬噸,其 中滌綸耗用油劑7.88萬噸,丙綸耗用油劑0.5萬噸,錦綸、腈綸各耗用油劑1.4萬噸,其他油劑約0.3萬噸。油劑用量一般為纖維重量的0.2% ~2.0%。   

我國化纖油劑的發展現狀     

從國際上大的化纖油劑生產企業研究情況看,自50年代以來,像美國、日本、德國、英國等國家對化纖油劑的研究一直很活躍,不僅研制出不少新型高效油劑,還 運用復配技術開發出抗靜電性好、平滑性與集束性比較理想的復合油劑。而我國化纖油劑的研究開發生產,卻是經歷了20世紀60年代分散開發;70年代剖析仿 制;80年代有組織地開發國產化油劑;90年代逐步替代進口油劑的開發生產歷史。目前已具有一定的規模和基礎。油劑的開發、采用的技術和生產都形成了比較 完整的配套體系。根據不完全統計,全國已有30個左右單位開發生產了幾十種各類化纖油劑,大都分布在石化、紡織、化工、輕工等系統。另外,人類對環境的污 染已越來越威脅到地球生物圈幾億年甚至幾十億年形成的平衡生存環境.這一嚴重問題已引起世界各國的關注,紛紛采取措施,制訂法規,來防止環境的進一步惡 化,對于紡織品領域,各國陸續出臺紡織品生態標準和環境法規.在今后5年內最重要的是解決油劑對環境的影響問題。   

滌綸紡絲油劑的主要作用

1 滌綸長絲     

在滌綸等產品由單體聚合后紡絲過程中,紡絲油劑可以調整纖維與纖維之間、纖維與金屬之間的磨擦性,降低磨擦系數,減少因磨擦產生的靜電,使纖維具有良好的 集束性、平滑性及分纖性,滿足纖維后加工相關工序的需要。因此,一般長絲油劑的主要作用是使上油后的纖維能順利地進行卷繞,絲筒成型好,并且在拉伸工序中 能減少毛絲斷頭并保證正常拉伸,這就要求長絲油劑必須具有良好的抗靜電性和適度的潤濕性及纖維抱合性。預計在今后的纖維生產中,對于POY絲,由于變形機 使用了輻射加熱器,可使加工速度和生產能力增加,并且設備操作更方便,這就需要開發能夠滿足這些要求的最合適的油劑來。要想得到高品質的長絲,一般要求油 劑具有低揮發性、無機物含量低.今后將根據長絲的旦數與截面形狀改進油劑的性能。另外,在原絲生產上,要滿足一步法(FOY)加工速度的要求;隨細旦、微 細旦長絲的生產,為防止產生毛絲,要求油劑能夠降低纖維導絲器之間的摩擦力及有良好的界面潤濕作用。

2 滌綸短纖維     

短纖維油劑的主要作用是給予纖維的抗靜電性,消除紡織加工中產生的靜電,改進纖維的平滑性,保證纖維順利加工.短纖維要經過清花、梳棉、并條;細紗等工 序,在通過各種紡絲機器時,纖維/纖維,纖維/金屬之間的摩擦特性對紡織加工影響極大,而短纖維油劑,就是根據各不同工序,給予短纖維不同的摩擦特性及集 束性,從而使滌綸短纖維在紡絲、紡織,以及織造中順利地進展。  在未來5年間,油劑生產企業新油劑的發展方向是滿足紡織廠生產薄型織物的需要,又因為氣流紡紗將改變鋼領、氣流及噴嘴的使用方式,所以需要油劑滿足每一加工過程的需要.由于鋼領與氣流紡的速度增加,必須改進油劑的包覆性并要有極好的界面摩擦,以防止紗線損傷或斷頭。 

3 滌綸工業用絲     

在聚酯以及下游工業織物及簾子線的生產中,正確選擇油劑及使用油劑是非常重要的,因為油劑的選擇可直接影響到加工性能及產品的質量。因加工過程經歷高溫,發生摩擦,同時加工速度高,需要油劑具備耐高溫穩定性,良好的抗靜電性及良好的潤濕性。      高模量低收縮的聚酯工業用絲是利用220℃以上的加工溫度獲得的.如此高的溫度要求油劑內含有高分子量成分,以減少焦化和煙霧。隨著卷繞頭的不斷改進,紡 絲速度不斷增加,對油劑耐高溫的要求將進一步提高。當纖維用于生產高強度的工業用布時,對油劑性能則提出新的要求.如在簾子線的生產中,油劑要能滿足增加 加捻作用的要求,還需要具有與橡膠適當的粘合性,從而使浸膠工序得以順利進行.目前油劑發展的另一方向是滿足日益增長的汽車用充氣袋的細旦工業絲的生產要 求.

4 滌綸無紡布     

在無紡布方面,人們為獲得更大的價值而發展了特殊織物.這些特殊織物經表面處理可以改進其性能,如耐久性或部分耐久親水性、疏水性或手感。    

紡絲油劑的組成     

眾所周知,紡絲油劑是多種物質的混合物。從油劑的組成看,主要由抗靜電劑、平滑劑、集束劑、柔軟劑、乳化劑、消泡劑、防腐劑等構成,其中常用的物質如:烷基磷酸酯鉀鹽、烷基醇醚磷酸酯鉀鹽、烷基磷酸乙醇胺、聚氧乙烯蓖麻油、脂肪酸聚乙二醇酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、油酸酯、硬脂酸山梨醇酯等。

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